產(chǎn)品簡介：
3GR三螺桿泵在我國石油、化工、冶金、機床、造船等工業(yè)部門得到了較為廣泛的應(yīng)用，并在許多領(lǐng)域里代替了離心泵、齒輪泵和往復(fù)泵，我們根據(jù)國標(biāo)GB/T10886-2002設(shè)計生產(chǎn)的3G型、3GR型螺桿泵有著壽命長、效率高、能耗小、重量輕等特點。
3GR三螺桿泵由基礎(chǔ)件：泵套、泵體、螺桿和附件：底腳、安全閥、軸承體等組成，通過改變附件達(dá)到改變泵的不同安裝形式。
原理：
3GR三螺桿泵的主動螺桿被驅(qū)動電機或馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，由于主動螺桿和從動螺桿之間有間隙，在間隙間形成了油膜，油膜可以保護(hù)旋轉(zhuǎn)的螺桿和螺桿以及螺桿與襯套內(nèi)孔互相嚙合時對螺桿螺旋槽和襯套內(nèi)孔各個表面的磨損，并將其密封，從而在泵腔內(nèi)逐漸形成負(fù)壓區(qū)，此時，在大氣壓的作用下，液體被壓入泵腔的低壓區(qū)進(jìn)行壓力補充平衡，驅(qū)動電機不斷旋轉(zhuǎn)，不斷在泵腔內(nèi)形成真空區(qū)，同時也在泵腔的低壓區(qū)和高壓區(qū)之間的螺桿逐漸梯次形成更高的壓力，液體就開始源源不斷的大氣壓的作用下進(jìn)行輸送，對設(shè)備進(jìn)行潤滑 循環(huán) 冷卻 沖洗 噴燃 霧化如：燃料 注射液，油燃燒器，液壓油，燃油，潤滑，循環(huán)，食品和許多。 泵是非?？煽康?，幾乎脈動沒有脈動，無振動和噪音極低水平。
這些泵自吸性能強，有極其良好的效益。
3GR三螺桿泵的結(jié)構(gòu)與性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單體積小允許高轉(zhuǎn)速：泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結(jié)構(gòu)形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內(nèi)。大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)。軸根據(jù)輸送的介質(zhì)不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。
2、工作平穩(wěn)可靠壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅(qū)動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因泵的機械摩擦極小，壽命長。
3、所輸?shù)囊后w在泵內(nèi)作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保障泵、電機及管路系統(tǒng)安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當(dāng)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時，高壓油將回流至泵的進(jìn)口。
3GR三螺桿泵設(shè)備性能
用自封式潤滑，間隙自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，要零件均高耐磨材料制造。
具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、效率高、適應(yīng)性強等特點，在輸送液體不含有雜質(zhì)的場合，
泵的工作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。
三螺桿泵性能參數(shù)
| 型號 | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速n r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動機 | ||
| m3/h | L/min | 功率kw | 型號 | |||||
| 25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
| 30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
| 36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
| 42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
| 70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
| 70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
| 80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
| 80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
| S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
| 1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
| 2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
| S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
| 1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
| 2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 | |||
